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轧机轰鸣奏凯歌
  3月31日,记者来到板材热连轧厂一热轧作业区,这里是1700生产线。一幅精细操作,保生产平稳运行的画面展现在眼前:只见千米轧制线上,一块块火红的带钢从加热区域呼啸而来,穿粗轧、过精轧,直达卷取区域卷取成卷。整洁的轧制线上,不时有职工在进行设备巡视;操作室内,操作人员按规程进行标准化操作,各项生产工作井然有序地进行着。
  1700生产线是迈博体育现有的热轧生产线中投产最早、运行时间最长的“功勋轧机”。就在3月23日,该生产线在完成改造后,创出日产新纪录。陪同记者采访的该作业区专业工程师曹国屿告诉记者,生产一卷合格的热轧卷板,需要各个工序、岗位的精心操作和密切配合,才能保证产品符合工艺要求和性能指标。为贯彻“以效益为中心”理念,1700生产线认真落实工艺服从原则,全面实施精细化管理,在烧钢温度、轧制周期控制、轧制节奏把握、前后过渡料安排、卷取温度等方面都要求精确控制,保证生产顺行和产品质量稳定。
  据了解,热轧1700生产线此次改造后,设备的生产能力、运行精度、自动化水平等均有了质的提升,为进一步提产创效,他们结合生产线实际科学排定生产计划,保证合理过渡,稳步提升设备状态。技术人员在对轧制周期进行精确计算基础上,根据产品特性,对烧钢温度、时间,以及开轧和卷取等关键点的温度控制参数进行了精确计算和科学设定,从而为生产稳定顺行提供了保障。
  在1700生产线精轧操作室,记者看到当班的精轧乙班班长何锡军正打电话联系工作。工作间隙,他告诉记者,当天生产的钢种有薄规格商品卷,冷轧料等。为保证轧制稳定,他联系加热区域严格执行烧钢工艺。联系粗轧区域在轧制前导料期间调整出荒轧R3板形,保证精轧进钢板形均匀稳定在轧制稳定的同时,关注表面检查仪的产品缺陷照片,及时调整,保证产品质量。“每天的工作都十分紧张,但是听到看到轧机轰鸣,生产顺行,心情就很愉悦。”何锡军说。
  何锡军向记者介绍,他们班当班的有7名职工,除了在场的两人,还有两人正在按要求对区域设备进行点检,点检内容包括中间辊道的80根辊的转动,高压水箱内的高压水喷射,7个机架的油系统和润滑系统油管是否有漏油和爆裂现象,并进行记录,同时检查轧机内部的生产通道和各种设备是否有异物,是否处于轧钢状态。
  操作室内的其他几名轧钢工在精心工作。压下操作员王伟才告诉记者,他要根据生产计划来合理确定加热温度,荒轧的板形,以及精轧的工作辊状态。如当天轧制2.4SAE1017以及焊瓶钢,首先要联系加热岗位保证烧钢温度,防止温度低导致板形不好,然后通知荒轧岗位在开轧之后调整荒轧板形,为后续生产稳定做铺垫。飞剪操作员潘曦傲正在仔细监视飞剪区域操作画面有无异常,帮助压下操作员对出现的问题进行及时调整。介质操作员穆铁深在观察各系统的压力液位温度,根据温度液位对各油路系统做针对性调整……
  当天白班,1700生产线班产钢卷220块,产量达4250吨。
2021-04-07